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化工泵拼装时要留意哪些层面

1、泵轴是不是弯折、形变；定子均衡情况是不是符合规定；口环空隙是不是符合规定；

2、风轮和泵壳中间的空隙；

3、机封缓存赔偿***的缩小量是不是超过规定；

4、泵定子和蜗壳的同轴度；连轴器的平行度找正；

5、泵叶轮着道轴线和蜗壳流道轴线是不是对中；承轴与轴套中间的空隙调节；

6、封口部位的空隙调节；

7、传动装置电动机与变（增、减）速器的拼装是不是符合规定；各处联接地脚螺丝的紧力是不是适合。

化工泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式。

由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用，往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙。其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质，与丝堵和螺纹孔的配合形式没有关系。螺纹孔与丝堵无论采用“锥对锥”还是“柱对锥”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。

按使用条件分类：

1）大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及0.O1L/min；

2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；

3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；

5）精准的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。